Les résines synthétiques liquides, bonnes à tout faire, mais hautement spécialisées dans :
Les
résines synthétiques liquides sont des enduits
réalisés avec des résines polymérisantes
présentées sous forme liquide et appliquées
directement sur le chantier.
On utilise des
familles chimiques variées, en fonction des
caractéristiques techniques recherchées. Les principales
résines pour une application à l’extérieur
sont les polyméthilméthacrylates (PMMA), les
polyuréthanes (PUR), les époxydes (EP) et les polyesters
insaturés (UP).
Ces
résines résistent plus ou moins bien aux rayons UV.
Ces produits
sont mis en oeuvre sur des supports en béton, en
général avec l’application d’une
imprégnation, afin d’améliorer l’accrochage,
la tenue et la durée de l’étanchéité.
Ils sont
destinés à des surfaces ou ouvrages de forme simple ou
complexe, accessibles ou non (balcons, coursives, gradins,
chéneaux, loggias, terrasses, salles humides, etc.), selon leur
composition. Ils ne sont pas applicables sur un isolant thermique mais
utilisables avec un système de toiture inversée.
Certains peuvent
être utilisés dans le génie-civil (tabliers de
ponts, tunnels, etc.), comme étanchéité de
cuvelage ou dans le cadre d’assainissement de sous-sols, compte
tenu de leur bonne adhérence et leur bonne résistance
à la sous-pression d’eau.
La résine
est appliquée en couches minces au rouleau, à la spatule
ou par projection pour obtenir une membrane fermée dont
l’épaisseur peut varier de 0,7 mm, comme bouche-pores,
à 4 mm environ, pour un cuvelage. Néanmoins, et quoique
présentant une bonne élasticité, cette membrane
peut être fissurable ou sujette au cloquage, et son emploi doit
être réservé à des supports à faible
tendance aux fissures et subir, si nécessaire, un renforcement
avec une armature.
Il existe, par
ailleurs, une large palette de couleurs
Les natures
diverses des produits entraînent une sécurité
d’emploi plus ou moins grande. Dans certains cas des produits
sont à éviter comme par exemple les acryliques en phase
aqueuse utilisés sur de faibles pentes en raison des risques de
reprise d’eau.
Les
résines synthétiques liquides ne constituent pas une
technique concurrente aux techniques
d’étanchéité déjà
éprouvées et particulièrement celles en bitume
polymère, mais bien une technique complémentaire. Elle ne
se pose pas comme une alternative, ne serait-ce que pour des raisons de
coût généralement plus élevé à
grande échelle.
C’est
pourquoi l’étanchéité liquide
s’utilise partout où les autres systèmes ne peuvent
être appliqués, sont inadéquats, ou encore lors
d’opérations spécifiques de réfection.
La mise en
oeuvre de ces résines est très délicate, elle doit
être adaptée aux conditions climatiques et de chantier
(siccité et état du support, etc.).De ce fait, la
réussite d’une application dépend du suivi des
prescriptions du fabricant, d’une bonne formulation et du bon
choix des produits ainsi que des capacités professionnelles de
l’applicateur.
Seules les
résines synthétiques liquides marquées C€
sont autorisées ; il s’agit d’une homologation
européenne fournie par l’ETA (European Technical
Approuval) sous l’égide de l’ETAG
(ETA guidline)
dans le cadre de l’EOTA (ETAG 005 ET 022 – SIA 282)
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